O mercado de tintas está cada vez mais exigente em todos os seus processos, inclusive, no que se diz respeito a equipamentos, pois não se obtém uma boa formulação de tintas sem a ajuda de um bom maquinário. Tanto que, para esta edição, vamos mostrar os diferentes tipos, desde equipamentos para laboratório para fabricação da tinta até sistemas tintométricos. A maioria deles apresenta a principal tendência desse setor, ou seja, equipamentos de alta qualidade com baixo custo.
 No caso do sistema tintométrico, são necessidade e exigência dos consumidores, arquitetos e decoradores, além de serem uma ferramenta indispensável para as indústrias, pois agrega serviços e colabora para seu próprio crescimento e desenvolvimento no mercado. “Hoje existem inúmeras cores e sistemas e a cada dia algo de inovador surge baseado no sistema tintométrico das empresas, como teste para cores, nova coleção de cores, simuladores de ambientes diferenciados. Com o sistema, ainda podemos avaliar no nosso cliente lojista quais são as cores mais vendidas em sua região, avaliando a possibilidade de adicionar essa cor em nossa linha de produtos ou até mesmo avaliar a necessidade de uma cor de alto custo ser produzida na fábrica com preço mais acessível”, informa William Hamam, assistente de marketing e produtos da Tintas Futura.
Já os equipamentos para o setor de pesquisa e desenvolvimento de uma fábrica de tintas, como misturadores e dosadores, também são essenciais para a obtenção de uma qualidade perfeita. “O dosador deve ser preciso para que os resultados esperados sejam atingidos e permita o estabelecimento de um padrão de qualidade para o produto em questão. O misturador deve ter uma ação adequada, resultando em um produto homogêneo”, explica Valdir Eloi Olio, diretor industrial da Solventex.
Exigências
A grande maioria dos equipamentos atende perfeitamente às exigências do mercado para a fabricação de tintas, como, por exemplo, equipamentos e processos de produção que permitam mais qualidade. Porém, Hamam, da Tintas Futura, esclarece que tem que ser levado em consideração o constante crescimento tecnológico, que colabora para o aperfeiçoamento e melhora dos equipamentos. “A qualidade dos produtos não é alterada no processo tintométrico, mas suas cores podem sofrer ligeira diferença de tonalidade de um sistema para outro, pois todo sistema depende de calibrações e manutenções constantes. Quanto ao custo das tintas de sistema tintométrico é muito variável, ou seja, quanto mais intensa for a cor, mais caro fica o produto.”
O diretor industrial da Solventex afirma que os equipamentos atuais permitem fabricar produtos de qualidade com custos de produção mais acessíveis. “Durante o processo de fabricação, tanto a fase de dosagem quanto a homogeneização das matérias-primas são indispensáveis para a qualidade do produto final. Qualquer tipo de irregularidade em um dos processos citados irá alterar o resultado final das tintas”, ressalta.
Quanto à preferência do mercado brasileiro entre os equipamentos importados e nacionais, os dois tipos possuem excelente aceitação, porém as variações cambiais podem favorecer a venda dos importados em períodos de câmbio baixo, por apresentarem melhores condições de preços. Por outro lado, os equipamentos nacionais possuem melhores prazos de entrega, assistência técnica e disponibilidade de peças de reposição.
Custo
Esses tipos de equipamentos geralmente apresentam um custo mais elevado, mas os fabricantes de tintas estão dispostos a pagar por eles, pois trabalham com o objetivo de manter a qualidade dos seus produtos. Outro fator que ajuda durante a aquisição são as inúmeras facilidades de financiamentos, tanto com bancos privados como federais. Além disso, algumas empresas também disponibilizam linha de crédito própria, facilitando ainda mais para o cliente. “Existem inúmeras formas de pagamentos e, com isso, ficou muito mais fácil se adquirir um sistema tintométrico”, afirma Hamam.
Para Olio, os custos dos equipamentos realmente costumam ser elevados, porém, confirma que atualmente existe uma grande facilidade na captação de recursos para investimentos tecnológicos. “Com taxa de juros mais baixa, as empresas estão em um momento favorável aos investimentos dessa natureza.”
Vantagens do sistema tintométrico
O sistema tintométrico possibilita muito mais opções de cores e permite várias combinações, deixando os ambientes em harmonia, alegres e com sensação agradável. “A cada dia as cores personalizadas ganham espaço se compararmos com as cores prontas. Decoradores e arquitetos preferem deixar os ambientes com as características pessoais de cada cliente. Cada tonalidade de cor tem seu custo; por exemplo, o tom pastel (mais claras) pode custar menos que as cores prontas. Não existem regras de custo para as cores personalizadas. Nossa equipe de qualidade e desenvolvimento está sempre trabalhando para reduzir o custo final das bases, mantendo a qualidade dos produtos e garantindo seu desempenho”, declara Hamam.
A Tintas Futura oferece ao consumidor a garantia de fidelidade de cor com a coleção “Magia das cores” e um custo bem mais acessível. Já ao lojista oferece alguns planos para que possa escolher qual a forma de adquirir o sistema que mais se adapta às suas necessidade. “Hoje, o sistema tintométrico deixou de ser visto como luxo e, sim, como necessidade das lojas. Esse mercado vem crescendo rapidamente e agradando a todos (consumidores, lojista, decoradores, arquitetos), pois atende aos gostos mais variados de cores, visando a logística de espaço físico das lojas. Além disso, o sistema agrega muito para o giro de estoque, pois com a mesma base pode-se fazer várias cores”, finaliza Hamam.
Os equipamentos à disposição do setor de tintas
Adexim
- Dispersor da "kady mill international" - oferece agilidade nunca vista na dispersão e desaglomeração de pigmentos ou cargas, reduzindo o tempo de moagem e até eliminando.
- Kady Mill "continous flow" - equipamento para o processamento de tintas de grande volume, que possibilita uma dispersão de centenas de galões por minuto na produção de slurry. Esse mesmo equipamento no modelo "T" oferece dispersão de pigmentos com poucas horas de moagem, sendo que outros necessitam de dois ou três dias.
Caldetec
- Dispersores hidráulicos ou hidropneumático, que podem ser de piso ou montados em mezaninos.
- Cal-Tri-Mix - equipamento multipropósito, indicado para fabricar massa corrida, texturas lisas, tintas em geral e as seladoras; pode ser disponibilizado em várias capacidades.
- Masseiras para fabricação de texturas lisas e texturas rugosas, que também podem ser usadas como tanques de completagem ou mistura final das tintas.
CPS Color
- D200 – dosificador criado para atender altos padrões de precisão, repetição e velocidade; adequado para colorantes universais, à base d’água e de solvente, sem requer nenhuma substituição de componentes, e comporta sistemas com até 16 colorantes. De dosagem volumétrica e seqüencial, com tecnologia de bombas de diafragma, cujos circuitos dispõem de agitação automática e programável. Atende qualquer nível de exigência das lojas.
- D50 (equipamento manual) – dosificador que proporciona ótima repetição de cores.
- D600 – sistema de dosificação volumétrico e simultâneo adequado para colorantes em base água e solventes. O sistema de software para interface que acompanha o equipamento indica o nível dos colorantes nos reservatórios. A agitação e recirculação dos colorantes é automática e programável. Específico para grande produção (laboratórios e fabricas de tintas).
- D410 – mesma tecnologia de dosagem do D200, porém com design diferente, e produção maior.
- M300 – misturador giroscópico de fechamento manual ou automático, ideal para homogeneização de produtos viscosos em diferentes tamanhos e formatos de latas (quadradas, redondas, ou mais de uma unidade por vez), além de bater latas de texturas. Há ainda o M310, versão melhorada do M300.
Inkmaker
- Rotofill (sistema de envase) – sistema gravimétrico e modular que permite envasar latas de 20 litros com precisão de aproximadamente 10 gramas. Dependendo da configuração, pode-se envasar até 2100 latas de 20 litros por hora. Com velocidade de produção de uma tonelada em 30 minutos, levando em consideração uma fórmula com cinco produtos semi-acabados. Ainda possui um software que permite registros e total controle da fábrica de tintas, sendo possível ter uma rastreabilidade das produções e até analisar consumos mensais entre outros 100 relatórios diferentes.
- P32 (com até 32 posições para materiais semi-acabados) – supercompacto e com ponto único de dosagem, permite dosar em qualquer tipo de recipiente (flexível).
 Moinho Pirâmide
- MU-Trimix – sistema de dispersão, homogeneização e envase; com geometria exata, acessórios de alta performance, processo de adição e envase uniformes, além de sistema de moto-redutor, evitando vazamentos de óleo e troca de retentores.
- Tanque Dispersor – sistema de cisalhamento que permite diminuição das partículas (uniforme e estável), atingindo uma velocidade periférica de 20 a 30 m/s e formando um vórtex perfeito. O equipamento ainda conta com um sistema de alta tecnologia que é o castelo elíptico com mancal de rolamentos e acoplamento balanceado rígido de alto giro, evitando vibrações, manutenções e acidentes operacionais.
- MH-Vertical – sistema de homogeneização e envase, com processos de adição e envase uniformes, além de sistema motoredutor de última geração que evita vazamentos de óleo e troca de retentores.
 Netzsch
- Moinho Zeta – principal equipamento da empresa.
- Sistema PMD – representa a área de equipamentos de mistura e dispersão. Para a pré-dispersão, o sistema PMD misturador/dispersor intensivo com separação das tarefas de mistura e dispersão consegue-se economizar até 50% da energia necessária.
- Moinho de discos LME e o sistema de recirculação moinho LMZ apresentam um excelente consumo energético e economia de pigmentos, que se reflete diretamente na maior rentabilidade para os clientes.
 Mast
- Sistemas tintométricos Archimede (dosadora seqüencial, semi-automática, indicada para lojas de tintas) e Eureka (dosadora seqüencial, automática, indicada para lojas de tintas). Seus diferenciais são: preço competitivo; baixo índice de manutenção (baixo custo); bomba de cavidade progressiva; facilidade na troca de qualquer peça; durabilidade do equipamento.
- Newton: dosadora automática de grande capacidade, indicada para fábricas de pequeno e médio porte e distribuidoras de tintas.
- CTM: dosadora gravimétrica e volumétrica para aplicações automatizadas de grande escala, indicada para fábricas de grande porte.
Semco
- Dispersores – ideal para dispersar, dissolver e emulsionar; além de ser moderno, de alto cisalhamento e versátil, garantindo economia nas mais diversas aplicações. Potências disponíveis: de 1,5 hp a 200 hp / Volume por batelada: de 5 a 7.500 litros.
 - Moinhos de Areia – prático, de baixo custo, contínuo e de alta produção para moagem via líquida de pigmentos, tintas em geral, revestimento de papel, inseticidas e pesticidas, onde requer moagem de alto grau de fineza. Vazões: de 4 a 900 litros/hora.
- Moinho Coloidal – equipamento de moagem, de alta performance, utilizado na indústria de alimentos, tintas PVA, graxas, produtos químicos; com regulagem de vazões e granulometria final. Vazões: de 30 a 6.500 litros/minuto.
- Misturador / Emulsificador – utilizado em bateladas ou regime contínuo, para diversas aplicações, desde simples mistura e desintegração de componentes até as mais complexas emulsões. Potências disponíveis: de 0,5 hp a 100 hp / Volume por baletada: de 0,5 a 20.000 litros.
- Agitador – com montagem vertical ou de entrada lateral, que atende a todas as aplicações de mistura em fase líquida, com impelidores de alta performance, possibiltando alto rendimento do processo com grande economia de energia.
Tintomatic
- T1000 – misturador de baixo custo e excelente qualidade, com boa aceitação no mercado e vendido para lojistas de todo o Brasil.
- Tintomixer – misturador giroscópico totalmente nacional. Diferenciais: melhor custo-benefício do mercado, equipamento robusto, apresenta baixa manutenção e praticidade, além de ser homologado pelas principais empresas de tintas do país.
 Udo Low
Representante no Brasil da VMA-Getzmann, fabricante dos dispersores Dispermat, possui dispersores e moinhos de laboratório, piloto e produção Torusmill (dispersor). Faz a dispersão e a moagem com esferas no mesmo recipiente fechado, evitando contaminações no mesmo ciclo. Utilizado nas indústrias de tintas, farmacêutica e cosmética, fabricação de protetores solares, cerâmica técnica, tintas flexográficas e adesivos.
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