 A Galstaff Multiresine realizou no mês de fevereiro, no Centro de Convenções & Hotel Santa Mônica, em Guarulhos (SP), o II Evento de Capacitação Técnica “Encontro de Inovações que o mercado requer”, no qual foram apresentados assuntos relacionados a produtos alto sólidos e baixo VOC. “A Galstaff está passando por um processo extenso de renovação, que nos permite introduzir novas tecnologias em produto. Nosso objetivo é abranger cada vez mais o Brasil e trazer o que já está praticamente perpetuado na Europa. Além disso, pretendemos trabalhar para que nosso espaço possa crescer cada vez mais”, declara Mario Fernando de Souza, diretor comercial. A filosofia de trabalho da Galstaff Multiresine para o Brasil é produzir localmente e pensar globalmente. “A empresa tem presença garantida em praticamente todos os países, por meio de vendas diretas, o que torna a Galstaff uma sociedade de fornecimento global para o mercado de revestimento. As diferentes culturas e desafios que enfrentamos por atuar com produtos de alta performance certamente nos ajudam a melhorar internamente e a ampliar nossa visão global e a presença nos mercados que estão crescendo rapidamente, assegurando a diversificação das nossas vendas”, garante Souza.
Seminário
A Galstaff Multiresine entende que a redução de VOC deve ser vista como um importante empenho da indústria química para o melhoramento da saúde e do ambiente na base global. “Além disso, a Comunidade Européia produziu já há algum tempo regras e leis nessa direção e a mais recente fixa parâmetros atuais e futuros para o VOC. A redução do VOC deverá ter um forte impacto no mercado decorativo e o mercado industrial deverá adequar-se somente onde necessário, uma vez que já existe altos padrões de redução do VOC por meio dos implantes de recuperação e combustão. Para obedecer as novas normativas sobre a emissão de VOC, existem no mercado diversas possibilidades tecnológicas, como produtos base solvente com alto conteúdo sólido, produtos em pó, produtos à base de água e produtos UV”, explica Souza.
Entretanto, a Galstaff Multiresine direciona suas ações para o desenvolvimento de tecnologias à base desolvente alto sólido e UV, cujo princípio técnico é orientado para uma curva de diluição o mais acentuada possível, com diferentes solventes, atuando com produtos onde o comportamento encontra-se dentro dessa tendência.
“Para alcançar essas propriedades e tendo em vista a nossa experiência em pesquisas e desenvolvimento, identificamos algumas linhas de caracterização das nossas resinas: utilização de ácidos graxos em baixa concentração de dupla ligação conjunta; pesos moleculares médios (MW) relativamente baixos; funcionalidade elevada; e hidroxila livre entre 3% e 5%”, informa Souza, acrescentando que a premissa básica da empresa baseia-se em modernas resinas sintéticas para tintas denominadas Supersolid. “Ressaltamos que esse projeto encontra-se em constante evolução para todas as áreas de aplicação.” Além disso, durante o seminário, a Galstaff também apresentou produtos desenvolvidos para dispersão de cargas minerais adequadas, cujo objetivo é aumentar a dureza superficial do filme em sistemas base solvente (2K PU, nitro etc.) Esse sistema é especialmente designado para aplicações top, como móveis, pisos de madeira e metal.
Produtos
A Galstaff Multiresine possui uma gama de produtos equilibrada entre especialidades e commodities. “As nossas especialidades são geralmente direcionadas para aplicações particulares e resolução de problemas específicos de acordo com a necessidade dos nossos clientes. Essa filosofia mantém constantemente aberto o diálogo para o desenvolvimento de produtos”, conta o diretor comercial.
A Galstaff Multiresine é um grupo químico internacional com o compromisso de manter a satisfação dos seus clientes e oferecer uma larga escala de resinas e auxiliares químicos capazes de atender à maioria das demandas que vêm das indústrias de revestimento. Está estabelecida há mais de 50 anos no mercado internacional, atendendo regularmente 35 países, sendo que a produção de resinas e seus laboratórios estão situados em Milão, na Itália.
Atendendo exigências técnicas e específicas dos clientes, a empresa desenvolve continuamente resinas especiais, entre as quais, amínicas com emissão muito baixa de formoldeído, além de uma nova escala de produtos para sistema base água. Atualmente a Galstaff Multiresine possui uma posição bem estabelecida no mercado europeu e em outras áreas, como Oriente Médio, Índia, China, Oceania e África do Sul. O interesse estratégico no mercado brasileiro gerou a nova companhia, denominada Galstaff Multiresine do Brasil, cujo compromisso é manter os mesmos padrões de qualidade elevada, preços competitivos e consistência dos produtos, combinados com a sustentação técnica de toda a sua equipe de profissionais.
Produtos apresentados no seminário da linha de cura ultravioleta:
- Syncryl 104: resinas epóxis acriladas disponíveis com vários monômeros (tpgda,hdda,dpgda);
- Syncryl 203: poliéster acrilado, baixa reatividade e alta flexibilidade, com alto poder umectante (particularmente aconselhável para pastas pigmentares de secagem UV);
- Syncryl 207: poliéster acrilado, boa reatividade e flexibilidade. Apresenta viscosidade muito baixa e relativa, de fácil fosqueamento (portanto aconselhável para fosco);
- Syncryl 212: poliéster acrilado para aplicações especiais, fosco profundo (efetivamente sua característica principal é ser auto-fosqueante);
- Syncryl 305: poliuretano acrilado do tipo alifático;
- Syncryl 306: poliuretano acrilado do tipo alifático, com alta reatividade (hexafuncional);
- Syncryl 406: poliéster insaturado em tpgda (indicado para fundos UV);
- Syncryl 212: poliéster acrilado para aplicações especiais, fosco profundo (efetivamente sua característica principal é ser auto-fosqueante);
- Syncryl 305: poliuretano acrilado do tipo alifático;
- Syncryl 306: poliuretano acrilado do tipo alifático com alta reatividade (hexafuncional);
- Syncryl 406: poliéster insaturado em tpgda (indicado para fundos UV);
- Syncryl 412: poliéster insaturado em tpgda (indicado para acabamento UV);
- Syncryl 413: poliéster insaturado em dpgda (indicado para fundos e acabamentos UV);
- Syncryl 422: poliéster saturado acrilado, desenhado para cura dupla (indicado para transparentes de alta molhabilidade. Exemplo: poro aberto);
- Syncryl 435: oligômero acrílico acrilado, desenhado para sistema de cura dupla (aconselhável para UV pigmentado com amarelamento reduzido);
- Syncryl 2000: poliéster acrilado hidrossolúvel;
- Syncryl 437: oligômero acrílico UV acrilado, designado para melhorar a adesão em vários substratos (plástico, plexigum);
- Syncryl 435: oligômero acrílico acrilado, desenhado para sistema de cura dupla (aconselhável para UV pigmentado com amarelamento reduzido);
- Syncryl 2000: poliéster acrilado hidrossolúvel;
- Syncryl 437: oligômero acrílico UV acrilado, designado para melhorar a adesão em vários substratos (plástico, plexigum);
- Syncryl tpgda;
- Syncryl tmpta;
- Syncryl hdda;
- Syncryl dpgda;
- Syncryl gpta;
- Syncryl 422: com excelente molhabilidade, aconselhada para aplicação UV a poro aberto; imediato empilhamento, fácil fosqueamento, longo pot life, ótima compatibilidade com nitro;
- Syncryl 435: propriedade de adesão muito boa, empilhamento imediato, amarelamento reduzido, alto poder de cobertura para sistemas pigmentados, longo pot life, ótima compatibilidade com CAB.
- Rastal UVHARD: dispersão de cargas minerais aptas a aumentar a dureza do filme em sistemas UV, com redução significativa (15% cerca) do grau de brilho correlatos aos vários componentes usados no sistema. É aconselhável uma cuidadosa dispersão do produto diretamente na resina, com a finalidade de obter uma melhor homogeneidade final do filme. |
