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Mauser, com o know how da NCG
(National Container Group), di-
visão de embalagens recuperadas
com mais de 30 anos de experi-
ência nos Estados Unidos e com
unidades localizadas na América,
Europa e Ásia. Todo o processo
é monitorado para minimizar e
evitar quaisquer impactos am-
bientais e de segurança a todos
os envolvidos no processo. Possu-
ímos testes eletrônicos rigorosos
de pressão e estanqueidade. A
Tankpool é uma empresa certifi-
cadora Inmetro e atua dentro dos
padrões exigidos pela Portaria
280 para homologação de IBCs
recuperados”, ressalta Menezes.
Quanto à vedação, a empresa
possui várias opções de elastô-
meros, dependendo apenas da
composição do produto. “Anali-
samos as FISPQs dos produtos
que serão envasados em conjun-
to com o cliente e chegamos à
opção ideal de junta de vedação”,
destaca Menezes, acrescentando
que a Tankpool opera em todo o
território nacional com modelos
de operação personalizados para
cada cliente. “Atendemos a nova
Portaria 280 do Inmetro, que exige
que IBCs retornáveis (polietileno e
aço inox) que transportam produ-
tos classificados sejam recertifica-
dos pelo Inmetro.”
Tecnotam
A Tecnotam fornece para o mer-
cado tambores TR (tampa remo-
vível), tambores TF (tampa fixa),
para produtos mais líquidos ou
densos. “Estas embalagens são
disponibilizadas após um rigoro-
so processo de produção, no qual
cada cliente tem as suas especifi-
cações de acordo com a sua neces-
sidade. Como grande diferencial
temos garantia e segurança das
embalagens, com uma relação
custo/benefício muito maior que
as embalagens novas. Os princi-
pais segmentos que utilizam esse
tipo de produto são o químico,
alimentício, entre outros, utilizan-
do-o no processo de envasamento
do produto acabado”, revela Edson
Ricardo Rodrigues, diretor geral.
Além das embalagens, a Tecno-
tam oferece soluções na descon-
taminação das embalagens para
toda a Região Sul do Brasil. “Este
serviço é disponibilizado para
embalagens metálicas e plásticas,
tendo o seu final na siderúrgica;
as metálicas, após a higienização
a fogo e à trituração, e a extrusão
nas plásticas. As embalagens são
recebidas por um setor específico,
onde é feita a triagem, retirada
de eventuais resíduos, descaracte-
rização e estocagem das mesmas
em um barracão com área de 3
mil metros, com cobertura e piso
impermeabilizado de concreto e
gel membrana de 2mm”, ressalta
Rodrigues.
Outro destaque fica para o parque
fabril da empresa, que conta com
o que há de mais moderno no
Brasil para o segmento de recupe-
ração de embalagens e o processo
industrial, que é certificado pela
norma ISO 9001-2008 pela DNV.
“Somos a primeira empresa do
ramo a se certificar na ISO 9001
com a revisão 2008. Além disso,
temos um compromisso com o
ambiente e para tanto estamos
buscando a certificação da norma
ISO 14001-2004, que está marca-
da para o mês de agosto”, revela
Rodrigues.
P&P