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Novembro 2009
PAINT & PINTURA
tratamento de superfície.
SY370 é uma sílica com partícula
de 6,4 μm e com uma absorção de
óleo de 300ml/100g sem tratamen-
to de superfície.
SY440 é uma sílica com partícula
de 6,2 μm e com uma absorção de
óleo de 210ml/100g sem tratamen-
to de superfície.
SY450 é uma sílica com partícula
de 8,0 μm e com uma absorção de
óleo de 200ml/100g sem tratamen-
to de superfície.
Conclusões:
1) Comparando-se a SY350 com a
SY356 (sílicas idênticas, porém a
SY356 possui tratamento de super-
fície) concluímos que a eficiência
em fosqueamento de sílicas sem
tratamento de superfície é maior.
2) Comparando-se a SY440 com a
SY450 (sílicas sem tratamento de
superfície e volume de poro seme-
lhantes) concluímos que a efici-
ência em fosqueamento é maior
na SY370 devido seu tamanho de
partícula maior.
3) Comparando-se a SY370 com a
SY440 (sílicas sem tratamento de
superfície e tamanho de partícu-
la semelhantes) concluímos que
a eficiência em fosqueamento é
maior na SY370 devido seu volume
de poro maior.
Dentre as variáveis de fosque-
amento para tintas e vernizes,
devemos levar em consideração
os seguintes pontos para melhor
obtenção de resultados:
Brilho desejado: Normalmente são
utilizados medidores de brilhos
com 60º e 80º. Após a definição dos
níveis de brilho desejados torna-
se mais fácil a escolha do tipo de
agente foqueante a ser utilizado
e suas quantidades para
atingir o brilho desejado.
Espessura de filme seco:
Devemos escolher as
partículas mais próximas
possíveis da espessura de
filme seco para maior efi-
ciência. Desta maneira,
quanto mais estreita for
a curva de distribuição
granulométrica de uma
sílica, maior será sua
eficiência e economia na
aplicação.
Sedimentação: A for-
mação de sedimentação
dura é uma preocupação.
Em sistemas de baixa vis-
cosidade os efeitos de se-
dimentações podem ser reduzidos
por meio da utilização de sílicas
com tratamento de superfície.
Características do filme acabado:
Devido a sua alta pureza, as partí-
culas de sílica promovem o fosque-
amento sem alterar as cores e tons
de substratos nos casos dos vernizes
e não alteram cores nem tons dos
pigmentos nos casos de tintas.
Nos grades de sílicas com trata-
mento de superfície, as caracte-
rísticas de resistência ao risco são
melhoradas devido a seu recobri-
mento com ceras orgânicas.
Quanto ao quesito textura, uma
curva de distribuição granulomé-
trica estreita aumenta as caracte-
rísticas de uniformidade e acaba-
mento do filme.
Viscosidade do sistema: Quanto
maior o volume de poro da sílica
empregada maior a tendência ao
aumento da viscosidade e tixotro-
pia do sistema. O mesmo ocorre
quanto menor o tamanho de par-
tícula empregado. Assim, deve-se
escolher grades com tamanhos de
partículas maiores e volume de po-
ros menores em situações críticas
de fosqueamento onde a viscosida-
de é um ponto a ser cuidado.
Método de dispersão: Quanto
maior o volume de poros e menor
o tamanho de partícula de uma
sílica, maior o tempo de dispersão
requerido. Recomenda-se a adição
sempre ao final do processo, vi-
sando evitar a quebra excessiva de
partículas.
Dentre tantas variáveis a serem
consideradas para a melhor per-
formance de fosqueamento, nossa
equipe pode orientar a melhor
alternativa visando o melhor
acabamento, rendimento e custos
para otimização de formulações e
performances.
A Fuji Sílicas corresponde a uma
das maiores tecnologias mundiais
neste campo e distribui seus pro-
dutos em todo território nacional
por meio da Tecsupply (tecsup-
ply@gmail.com).
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