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26
Julho 2010
PAINT & PINTURA
Desenvolvemos in mold label e
heat transfer que oferecem qua-
lidade fotográfica nas imagens,
ou seja, todo o projeto foi muito
caro e trabalhoso para chegar-
mos ao resultado que queríamos.
Mas valeu a pena, e tenho certeza
que terá uma resposta muito boa
do mercado de tintas. Em breve,
vamos desenvolver a embalagem
retangular para outros segmen-
tos”, revela Rosário.
Atualmente, a Bomix está produ-
zindo entre 180 mil e 200 mil em-
balagens por mês e a previsão é de
que logo seja produzida em
larga escala para o merca-
do de tintas. “A embalagem
retangular é uma mudança
de conceito e terá que ter
seu tempo para ser utilizada
no setor. Além disso, agora
existe todo um trabalho de
quantificar essa embalagem,
ou seja, produzir em larga
escala. Para isso, recebere-
mos mais dois moldes de 18
litros e mais dois de outros
tamanhos. Nossa previsão é que
em três meses produziremos três
vezes mais do que estamos produ-
zindo hoje de embalagens retangu-
lares”, conta Rosário.
A expectativa da Bomix com a
nova embalagem não é somente
financeira. “É claro que investimos
e queremos o retorno, mas nossa
ideia é mais um desafio e uma
inovação de mercado, principal-
mente em mudar o conceito do
setor de embalagens plásticas no
Brasil. Inclusive, incentivarei meus
concorrentes para parcerias no
desenvolvimento dessas embala-
gens. Quanto ao lançamento das
embalagens retangulares no mer-
cado, vamos fazer o lançamento
em São Paulo, porém ainda não
podemos lançar no Brasil todo,
pois não temos moldes suficientes,
mas prevemos que isso acontecerá
até o fim do ano”, prevê Rosário.
Tecnologia
A Bomix também desenvolveu uma
tecnologia de alta definição de
impressão no balde. “Tínhamos
apenas a serigrafia, onde os de-
talhes de impressão eram menos-
prezados; depois partimos para
offset e melhoramos os detalhes.
Hoje, disponibilizamos os rótu-
los in mold label e heat transfer,
que aderem na embalagem e têm
qualidade de autodefinição, ou
seja, uma verdadeira fotografia.
Na embalagem retangular conse-
guimos mais essa vantagem, que
por ter quatro lados, utiliza qua-
tro rótulos. Acredito que tudo
isso é uma mudança de conceito
muito grande nas restrições que
as embalagens plásticas pode-
riam ter em comparação com as
latas, sendo que hoje, com o bal-
de retangular, essas diferenças
são nulas”, garante Rosário.
Para o diretor-presidente da Bo-
mix, embora as embalagens plás-
ticas ainda tenham uma peque-
na predominância no mercado
de tintas, o consumo das plás-
ticas vem aumentando a cada
ano. “As embalagens plásticas no
mundo das tintas é uma ques-
tão de tempo. Hoje o percentual
utilizado no setor é muito maior
do que era há algum tempo, e a
tendência é que a cada dia haja
um crescimento em potencial,
não só na Bomix, mas em todos
os fabricantes de baldes. Esse
desenvolvimento que estamos
fazendo, tanto dos baldes retan-
gulares como da tecnologia
de impressão, é a solução
que todos os fabricantes de
embalagens plásticas terão
que buscar, e a Bomix re-
passará esses avanços, pois
é muito bom para o mer-
cado que existam outros
fabricantes com o mesmo
nível de desenvolvimento
que a nossa empresa tem
hoje”, ressalta Rosário.
Investimentos
A Bomix ampliou seu parque fabril
em 22%, mas ainda continua com
uma demanda muito grande e
pretende ampliar ainda mais sua
capacidade de produção. “Traba-
lhamos sete dias por semana e
30 dias no mês, ampliamos nosso
parque industrial em 22%, mas
nosso espaço continua pequeno.
Por isso, estamos fazendo um
projeto de uma nova fábrica,
que ficará pronta em aproxima-
damente dois anos. Porém, é um
tempo muito grande para resolver
o problema que temos de espaço
e talvez abramos uma unidade
próxima para atender com mais