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PAINT & PINTURA
Jan/Fev 2012
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Num mercado tão competitivo e acir-
rado, os equipamentos de produção
necessitam ter qualidade diferencia-
da pelo emprego dos processos mais
otimizados e modernos, e um custo
total e energético por quilo produzido
baixo.
Inovações e qualidade
Os fabricantes de equipamentos de
produção estão cada vez mais se
empenhando no desenvolvimento de
inovações para o mercado de tintas;
além de colocar em prática algumas
medidas para garantir qualidade
dos equipamentos e segurança dos
operadores. “Estamos com vários
lançamentos, como o moinho de Cesta
Mastermill, com acionamento inde-
pendente na mistura e moagem, com
a possibilidade de emprego de esferas
desde 0,8mm de óxido de zircônio e ve-
locidades periféricas de até 15m/s; um
sistema de pré-dispersão como o sis-
tema Max Shear, misturador em linha
para emulsificação e pré-moagem,
conferindo ganho de produtividade e
processo mais estável”, destaca Giu-
liano Albiero, gerente de
vendas da Netzsch.
A Netzsch, conforme Albie-
ro, atende também todos
os requisitos normativos
vigentes para garantir
total qualidade dos pro-
dutos. “Além disso, nossos
equipamentos são pro-
jetados com todo nosso
know-how, tendo também
como objetivo garantir
a segurança na operação. Podemos
fabricar equipamentos para os mais
diversos tipos de aplicação, também
para áreas classificadas atendendo
critérios internacionais mais exigen-
tes em termos de segurança”.
Já a Inkmaker está desenvolvendo
muitos projetos, onde o operador não
interage com a máquina. “Portanto,
ele somente tem que alimentar as
linhas e retirar o produto já pronto.
Tudo é realizado por meio de uma in-
terface amigável. Em alguns projetos
na Europa e Ásia existem robôs que
alimentam as máquinas e retiram o
produto final já realizando o processo
de paletização. Na área de qualidade
e segurança, possuímos internamen-
te dois departamentos de extrema
importância para nossos negócios:
desenvolvimento de software; e R&D.
Estes departamentos formados por
engenheiros com mais de 20 anos
de experiência flexibiliza muito a
Inkmaker e permitem desenvolver
projetos personalizados e detalha-
dos”, conta Ricardo Lovetro Leite
Ribeiro, diretor para América Latina
da Inkmaker.
Com relação à qualidade, a Inkmaker
utiliza materiais de marcas renoma-
das mundialmente que podem ser
adquiridas em qualquer parte do
mundo. “Nosso foco na pós-venda
também é um diferencial que permi-
te a continuidade das vendas, nossa
maneira de fazer marketing. A segu-
rança dos operadores sempre foi uma
prioridade para a Inkmaker, no nosso
caso, que trabalhamos em zona clas-
sificada, nossa preocupação vai além.
Seguimos as normas ATEX para área
classificada e nossos equipamentos
possuem conceito simples e inteligente
de funcionamento e manutenção.
Essa tecnologia é patenteada mun-
dialmente e um orgulho para nós da
Inkmaker”, ressalta Ribeiro.
A Bomba de Cavidade Progressiva
BCP (patente HERO) é outro exemplo
concreto de inovação. “As suas carac-
terísticas mecânicas e hidráulicas lhe
permitemmovimentar fluidos em alta
vazão com baixa pressão, mantendo
alta precisão na dosagem e baixo des-
gaste nas suas partes móveis. Dosa-
gem contínua livre de pulsação, fluxo
reversível, apta para produtos de alta
viscosidade ou com incorporação de
pigmentos difíceis de manejar, como
mica, metais ou alumínio em suspen-
são etc. Este é o perfeito equilíbro
entre desempenho e custo”, afirma
Daniel Gondelman, diretor técnico da
HERO Latin America.
Quanto à qualidade dos equipamen-
tos, a HERO Latin America se baseia
em rígidos controles de toda a cadeia
Carlos Russo, diretor técnico da Adexim-Comexim
Ricardo Lovetro Leite Ribeiro, diretor para
América Latina da Inkmaker