e celulose, e fabricamos corantes
desde a forma da síntese até a
secagem. Além disso, remode-
lamos toda a área, realizamos
investimentos em alguns setores
e abrimos uma filial com estoque
próprio em Novo Hamburgo (RS)
para atender, principalmente o
segmento de couros”, declara Me-
rino, acrescentando que ao todo
foram investidos cerca de R$ 15
milhões na fábrica de Itupeva.
Apesar de a empresa manter a
unidade de Diadema, que ficou
muito compacta e pequena, onde
hoje funciona apenas a área de
corantes líquidos para o setor
de papel; a Dynatech transferiu
todos os outros produtos para
a unidade de Itupeva. “Também
temos aqui quatro laboratórios
independentes: pigmentos e
especialidades (que no mercado
é composto por tintas e vernizes,
tintas e impressão); plásticos;
papel e celulose, e couro e têxtil,
todos independentes, com dife-
rentes gerentes, que respondem
pelo controle de produção e de
novos desenvolvimentos. A em-
presa também recertificou este
ano a ISO 9000 para todas as
unidades”, comemora Merino.
Atualmente, a empresa possui
165 funcionários, sendo que só
em Itupeva são 100 profissionais.
“Em Diadema temos 15 funcioná-
rios, e o restante se divide entre
o escritório em São Paulo, onde
funcionam as áreas de vendas
internas, financeira e adminis-
trativa, além de ser a sede da em-
presa, e o escritório e estoque em
Novo Hamburgo. Porém, estamos
investindo em
profissionais
para a área
comercial”, in-
forma Merino.
Foco
Atualmente, o
objetivo da Dy-
natech é crescer
ainda mais
nos segmentos
de pigmentos
e especialida-
des. “Para isso
não queremos
ser apenas um
revendedor de
pigmentos, mas
sim fabricar
alguns pigmen-
tos no Brasil.
Inclusive, já
estamos desen-
volvendo estu-
dos avançados
em laboratório e escolhemos
quatro tipos de corantes Azo para
iniciar a síntese ainda este ano.
O Azo é de uma classe química
muito interessante, pois a dife-
rença de pigmento e corante é
muito próxima no que se refere
à síntese, porém, aproveitando
os equipamentos, (reatores) e
intermediários (matéria-prima)
que já importamos, filtro-prensa
e secagem, esta bem diferenciada
da forma que se pratica nas mul-
tinacionais, que secam em estufa.
Vamos realizar a secagem e a
micronização ao mesmo tempo,
tornando a aparência física do
produto muito mais interessante,
o que facilita as aplicações na
área de tintas e plásticos, na qual
é necessário o uso de pigmentos
com certas especificações técnicas
e que se incorporam rapidamente
ao veículo”, explica Merino.
O projeto facilitará a atuação da
Dynatech no mercado, além de
ocasionar queda de custo, pois
será necessário importar somen-
te os intermediários e fazer a
síntese. “Isso nos tornará mais
competitivos e nos dará enfoque
mais direcionado a produtores de
pigmento, ou seja, vamos dis-
putar outra faixa do mercado,
como fábrica de síntese. Ter uma
fábrica traz outras facilidades
para a empresa. Hoje, por exem-
plo, temos duas fábricas de gelo
para consumo interno, já que o
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Agosto 2009
PAINT & PINTURA