A empresa multinacional Codinter, representante e distribuidora no Brasil do grupo Carlisle, realizou um Workshop de Pintura Industrial, no dia 09 de março, em Jundiaí (SP), voltado para o segmento de acabamento industrial, enaltecendo os produtos e equipamentos das marcas DeVilbiss, Binks, MS, Ransburg, BGK e Hosco.
“Foi uma grande oportunidade para todos, realmente muito bom ter um momento e compartilhar informações com pessoas interessadas em conhecer os produtos, conhecer o grupo Carlisle e querer saber mais sobre a Codinter, estrutura e o quanto somos capazes em trazer soluções. Algumas sementes foram plantadas com as demonstrações, de fato cumprimos nosso objetivo e já estamos no processo de testes e conversas com empresas”, declara Fábio Martinez, especialista técnico da Codinter.
No período da manhã foi direcionado às revendas autorizadas que atende a todos os consumidores finais em nível nacional, como: Arcom Máquinas e Ferramentas Ltda, AMJ Comércio de Equipamento Industrial, Carlsons Produtos Industriais Ltda, Creator Systems do Brasil, Fortaleza Equipamentos para Pintura, AkzoNobel, Izoltec, Audax tintas, Pintare, Roberlo do Brasil, Santelena Equipamentos e Techal Indústria e Comércio de Conjuntos Tubulares, que atualmente fazem a venda, divulgação e entrega dos produtos e equipamentos.
Já no período da tarde a atenção voltada foi para as indústrias e empresas do setor. “Esperamos ter outras oportunidades como essa. Foi muito importante não só falar, mas demonstrar a capacidade dos equipamentos e produtos que temos”, ressalta Antônio Melo, especialista técnico da Codinter.
O Workshop contou com apresentação completa da trajetória e evolução da Codinter ao longo de 44 anos realizada pelo presidente, Juan Cadeña, e o gerente de vendas, Fábio Fortes. Além disso, o Workshop foi para demonstrar a capacidade das Pistolas automáticas da linha Ransflex, Aerobell 168, novidades como a Ransburg nº2 e lançar a estrela do dia, o novo Intelliflow RM2 pelo diretor americano da Carlisle, Jacob Fortmeyer.
O IntelliFlow RM2 da Ransburg foi projetado para minimizar o desperdício e maximizar a consistência para uma ampla gama de aplicações de pulverização manual, informa Martinez. “A unidade pode gerenciar até sete cores e misturar proporções de até 100:1. Fácil de instalar e operar, o RM2 oferece automação avançada e facilidade de uso para gerar eficiência, tempo de atividade e otimização. O corte de solvente de ar padrão reduz o uso de solvente em até 65%, gerando um ROI comprovado. A conectividade baseada em nuvem permite monitoramento remoto e diagnóstico em tempo real via Internet, Wi-Fi, celular ou USB. O sistema pode rastrear e exportar dados para melhoria de processos e relatórios VOC. Se uma aplicação estiver atualmente em processo de hot potting, mudar para o IntelliFlow RM2 pode economizar mais de US$ 50.000 por ano.”
